功能作用

• 防止風(fēng)流逆流：在正常通風(fēng)時，保證風(fēng)流按設(shè)計方向流動，當(dāng)井下發(fā)生瓦斯突出、火災(zāi)等災(zāi)害導(dǎo)致風(fēng)流壓力變化時，能有效阻止風(fēng)流逆流，防止有害氣體擴散到其他區(qū)域，擴大事故范圍。

• 控制漏風(fēng)：通過合理的設(shè)計和密封結(jié)構(gòu)，減少風(fēng)門處的漏風(fēng)，提高通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和有效性，確保通風(fēng)效果，降低通風(fēng)能耗。

工作過程

• 皮帶機運行時，安裝在皮帶機開關(guān)內(nèi)的電磁閥動作，打開壓風(fēng)管路，氣缸收縮拉開控風(fēng)板，同時防逆流板自動提升至頂部，不妨礙皮帶運輸9。

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• 當(dāng)皮帶機停止運轉(zhuǎn)時，輸送機開關(guān)內(nèi)的電磁閥動作，氣缸伸出關(guān)閉控風(fēng)板，減少風(fēng)流損失9。

• 若發(fā)生煤與瓦斯突出等緊急情況，瓦斯超限使瓦斯斷電閉鎖裝置動作，切斷巷道內(nèi)全部電源，電磁閥帶動氣缸使防逆流板迅速落下，封閉防逆流風(fēng)門與膠帶之間的空間，防止有害氣體逆流9。

技術(shù)特點

• 動力來源：通常依靠風(fēng)壓作為動力，利用井下的壓縮空氣系統(tǒng)，通過氣缸或油缸來驅(qū)動風(fēng)門的開啟和關(guān)閉1。

• 自動控制：與運輸皮帶實現(xiàn)聯(lián)鎖，可根據(jù)皮帶機的運行狀態(tài)自動控制風(fēng)門的開閉。還能與礦井瓦斯監(jiān)控裝置配合使用，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸?span style="color:#ff0000"> 自動閉合1。

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計：門體結(jié)構(gòu)堅固，一般采用 Q235 鐵質(zhì)加工而成，包括左右箱體、中間下方箱體、上下皮帶連接板和上部防突擋板等，通過螺絲連接。設(shè)有密封裝置、活動閘板、傳動機構(gòu)等，確保風(fēng)門的密封性和可靠性5。

安裝與維護(hù)

• 安裝：安裝前需測量井下現(xiàn)場數(shù)據(jù)，如兩層皮帶之間的距離、下層皮帶邊沿與支架之間的距離等，以確保風(fēng)門與皮帶機及巷道結(jié)構(gòu)相匹配6。安裝時通常將風(fēng)門分為上下幾部分，在井下現(xiàn)場拼接組裝，安裝位置一般在皮帶運輸巷需要通風(fēng)控制的區(qū)域，且要保證巷道石墻預(yù)留孔符合要求，皮帶離幫有足夠距離，預(yù)留孔上部有空間供設(shè)備正常升降2。

• 維護(hù)：定期檢查門體、活動閘板、傳動機構(gòu)等部件的磨損情況，及時更換損壞部件；清理風(fēng)門表面及周圍的煤塵、雜物，保持密封性能；檢查氣缸、油缸的密封性和動作靈活性，確保動力系統(tǒng)正常；校驗傳感器、控制系統(tǒng)等電氣設(shè)備，保證其準(zhǔn)確性和可靠性；對風(fēng)門的密封膠條、擋風(fēng)簾等進(jìn)行檢查和更換，確保良好的密封效果。

應(yīng)用場景