一、濕氯氣鹽水換熱器設(shè)備應(yīng)用背景與介質(zhì)特性

• 濕氯氣：含有水蒸氣，具有強腐蝕性，尤其在有水存在時會生成鹽酸（HCl）和次氯酸（HClO），對普通金屬材料有顯著腐蝕作用。

• 鹽水：主要成分為 NaCl 水溶液，可能含有少量雜質(zhì)（如 Ca2?、Mg2?等），具有一定的導電性和腐蝕性，且濃度較高時可能引發(fā)結(jié)垢問題。

二、濕氯氣鹽水換熱器換熱器類型與結(jié)構(gòu)特點

• 管殼式換熱器： 結(jié)構(gòu)，通過管束（管程）與殼程介質(zhì)的逆流或錯流實現(xiàn)換熱，適用于壓力、溫度波動較大的工況。

• 石墨換熱器：針對濕氯氣的強腐蝕性，常采用石墨材質(zhì)，分為塊孔式或列管式，耐腐蝕性優(yōu)異，但強度較低，需避免機械沖擊。

三、耐腐蝕與防結(jié)垢措施

• 材質(zhì)選擇：核心是抵抗?jié)衤葰獾碾娀瘜W腐蝕和鹽水的氯離子腐蝕，優(yōu)先選用非金屬材料或高耐蝕合金。

• 電化學保護：可在金屬部件表面設(shè)置犧牲陽極（如鋅塊），通過陽極腐蝕保護陰極金屬，適用于部分鋼制殼體。

• 鹽水預(yù)處理：去除 Ca2?、Mg2?等易結(jié)垢離子（如通過化學沉淀法），降低結(jié)垢傾向。

• 流速控制：管程和殼程介質(zhì)保持足夠流速（如濕氯氣≥10m/s，鹽水≥1.5m/s），減少雜質(zhì)沉積。

• 結(jié)構(gòu)優(yōu)化：采用光滑管內(nèi)壁、減少死角，或在殼程設(shè)置防垢擋板，避免流體滯留。

四、工藝參數(shù)與運行維護

• 溫度控制：濕氯氣入口溫度通?！?0℃，出口溫度根據(jù)工藝需求（如冷卻至 40℃以下）；鹽水溫度波動范圍需穩(wěn)定，避免驟冷驟熱導致材質(zhì)應(yīng)力損壞。

• 壓力范圍：管程（濕氯氣）壓力一般為 0.1-0.3MPa，殼程（鹽水）壓力 0.2-0.5MPa，需確保設(shè)備耐壓強度符合設(shè)計標準。

• 定期檢查：

• 監(jiān)測換熱效率：通過進出口溫度、壓力降判斷管束是否結(jié)垢或堵塞。

• 檢測腐蝕情況：打開設(shè)備人孔檢查管板、殼體涂層是否脫落，換熱管是否有穿孔泄漏。

• 清洗保養(yǎng)：

• 化學清洗：使用鹽酸或?qū)Ｓ贸竸┣逑贷}水側(cè)結(jié)垢，需控制濃度和清洗時間，避免腐蝕基材。

• 石墨管維護：避免使用機械清洗，以防損傷管壁，可采用低壓水沖洗或蒸汽吹掃。

五、安全與環(huán)保注意事項

• 泄漏防護：濕氯氣屬于劇毒介質(zhì)，設(shè)備需設(shè)置泄漏檢測報警裝置（如氯氣濃度傳感器），密封結(jié)構(gòu)采用雙道密封（如機械密封 + 填料密封）。

• 靜電處理：氯氣流動易產(chǎn)生靜電，設(shè)備需可靠接地，避免靜電積聚引發(fā)火花。

• 排放處理：檢修時殘留的濕氯氣需通過堿液（如 NaOH）吸收處理，鹽水排放需符合環(huán)保標準，避免高濃度鹽污染水體。