一、抗沖擊防爆功能：抵御爆炸沖擊波

• 核心作用：當井下發(fā)生爆炸時，防爆門可承受1.0MPa 以上的沖擊波載荷（相當于 10 倍標準大氣壓），通過門體結構的抗形變設計（如弧形鋼板、加強筋結構），將沖擊能量轉化為門體自身的彈性形變能，避免沖擊波直接沖入避難硐室，防止硐室結構坍塌或內部設施損壞。

• 典型場景：在瓦斯爆炸事故中，距爆心 50 米內的沖擊波超壓可達 0.3~0.5MPa，防爆門可使硐室內的實際沖擊壓力降至0.01MPa 以下，保護人員免受沖擊傷害。

二、密封隔離功能：阻斷有毒有害氣體

• 物理隔離：防爆門采用橡膠密封膠條 + 金屬門框的雙重密封結構，可有效阻隔爆炸后產生的 CO（一氧化碳，致死濃度≥1200ppm）、NO?（二氧化氮，致死濃度≥25ppm）等有毒氣體進入硐室。在正壓通風狀態(tài)下，密封性能可使硐室內外氣體交換率≤0.1%/ 小時。

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• 防粉塵侵入：門體底部的凸臺設計與巷道底板間隙≤2 毫米，配合門框四周的密封槽，可阻止爆炸產生的粉塵（濃度可達數(shù)萬 mg/m3）進入，確保硐室內空氣含塵量≤10mg/m3（符合《煤礦安全規(guī)程》要求）。

三、維持生存環(huán)境：保障內部氣壓與空氣質量

• 正壓控制：防爆門與硐室內的通風系統(tǒng)聯(lián)動，通過門體上的泄壓閥自動調節(jié)內部氣壓（通常維持在 300~500Pa 正壓），防止外部有毒氣體因負壓倒灌，同時確保避險人員呼吸順暢（相當于海拔 2000 米以下的氣壓環(huán)境）。

• 氧氣保障：當外部空氣被污染時，防爆門關閉后，硐室內的壓縮氧供氣系統(tǒng)和CO?吸收裝置可獨立運行，為人員提供≥96 小時的生存所需氧氣（氧氣濃度維持在 18.5%~23.0%），并將 CO?濃度控制在≤1.0%。

四、安全通道功能：雙向通行與救援接口

• 緊急逃生出口：防爆門向外開啟設計，平時作為正常出入通道，寬度≥0.8 米，高度≥1.8 米，確保攜帶自救器的人員快速通過。在爆炸等災害發(fā)生后，門體若未因沖擊變形，可作為救援隊伍的入口。

• 應急救援接口：部分防爆門集成通訊接口（如直通調度室的電話）和生命探測孔，便于外部救援人員與硐室內人員聯(lián)絡，或通過紅外傳感器監(jiān)測內部生命體征，為救援決策提供依據(jù)。

五、抗災強化功能：抵御次生災害

• 抗沖擊載荷疊加：除爆炸沖擊波外，防爆門還需承受巷道頂板冒落沖擊（載荷可達 500kN/m2），通過門框與巷道墻體的混凝土整體澆筑（嵌入深度≥300 毫米，鋼筋混凝土強度 C30+），可將冒落沖擊力分散至周邊圍巖，避免門體被直接砸毀。

• 防火隔煙功能：門體采用 鋼板（耐火極限≥2 小時），可阻隔外部火災的熱輻射（熱通量≤10kW/m2），并阻止煙霧進入硐室，為人員爭取更多生存時間。